Крестовина стальная фланцевая с пожарной подставкой 150х150 мм

Методика проведения гидравлических испытаний крестовин, предназначенных для эксплуатации с паром или газом при одинаковом рабочем давлении 2,5 МПа, в целом схожа: испытательное давление обычно составляет 1,5 от рабочего давления (Ру). Однако для газовых сред могут предъявляться более строгие требования к герметичности соединений (например, пневматические испытания на герметичность) и увеличена продолжительность выдержки под давлением.

Ресурс работы крестовин из стали 20 при эксплуатации в системах с водой температурой 90°C и давлением 1,0 МПа в значительной степени зависит от химического состава воды и наличия в ней коррозионно-активных примесей. При соблюдении эксплуатационных норм срок службы может достигать 15-25 лет.

Шлифовка внутренней поверхности крестовины приводит к снижению ее шероховатости, что способствует уменьшению гидравлического сопротивления и снижает вероятность образования отложений на стенках.

Для крестовин Ду 50 мм, предназначенных для эксплуатации под давлением 6,3 МПа, предъявляются значительно более строгие требования к качеству сварных швов, включая объем неразрушающего контроля и критерии допустимости дефектов, по сравнению с крестовинами, работающими при давлении 1,6 МПа. Часто для высокого давления требуется 100% ультразвуковой (УЗК) или радиографический контроль.

Бесшовные крестовины, в конструкции которых отсутствуют сварные швы, являющиеся потенциальными концентраторами напряжений, обладают повышенной устойчивостью к воздействию высокого пульсирующего давления (до 10 МПа и выше). Это обеспечивает им более высокую усталостную прочность по сравнению со сварными аналогами.

При работе в условиях ламинарного потока жидкости износ внутренних поверхностей крестовин минимален, а гидравлические потери значительно ниже. Напротив, в турбулентном потоке, особенно при наличии отрыва струи от стенок, наблюдается увеличение эрозионного износа, возникновение вибраций и рост гидравлических потерь.

Угол раскрытия отводов крестовины оказывает существенное влияние на распределение потоков и величину гидравлического сопротивления. Чем ближе угол отвода к 180° (условно, прямой проход), тем меньше гидравлические потери. Стандартные крестовины с перпендикулярными отводами (угол 90°) создают наибольшее сопротивление; крестовины с отводами под углом 45° имеют меньшие потери.