Клапан обратный нержавеющий Ду40 Ру25 пружинный H71W муфтовый

Для систем с высокими скоростями потока оптимален нержавеющий клапан с обтекаемой формой проточной части, обеспечивающей минимальное гидравлическое сопротивление и предотвращающей кавитацию. Материал затвора должен обладать высокой стойкостью к эрозии.

Сталь 14Х17Н2 более устойчива к коррозии под напряжением по сравнению со сталью 08Х13. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей сопротивляемостью к растрескиванию под напряжением в агрессивных средах.

Устойчивость к эрозии у клапанов из стали 20Х13 выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 20Х13 (мартенситная) обладает более высокой твердостью после термообработки, что обеспечивает лучшую сопротивляемость абразивному и эрозионному износу по сравнению с аустенитной 12Х18Н10Т.

Устойчивость к хлорированию у клапанов из стали 06ХН28МДТ значительно выше, чем у 08Х18Н10Т. Высокое содержание никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, вызванной хлоридами.

Предельная температура эксплуатации для нержавеющих клапанов с графитовым уплотнением может достигать +600°C и выше, в зависимости от типа графита и рабочего давления.

Использование нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т для изготовления корпусов клапанов дает преимущества в виде отличной коррозийной стойкости в широком диапазоне сред, хорошей свариваемости и пластичности. Она широко применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Сталь 06ХН28МДТ (аналог 904L) более устойчива к серной кислоте по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т (аналог 316Ti). Это обусловлено значительно более высоким содержанием никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ, что обеспечивает превосходную стойкость в концентрированных кислотах.