Гнутый профиль 2 мм потолочный

Для сварных швов гнутых замкнутых профилей 200х200х8 применяются следующие методы неразрушающего контроля: визуальный и измерительный контроль (ВИК) – обязателен для всех швов; ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РК) – для выявления внутренних дефектов в ответственных швах; капиллярный (ПВК) или магнитопорошковый (МПК) контроль – для выявления поверхностных трещин.

Требования к качеству кромок гнутого профиля, полученного плазменной резкой, регламентируются ГОСТ 14792-80 (для кислородной и плазменно-дуговой резки) или ТУ на продукцию. Оцениваются: шероховатость поверхности реза, перпендикулярность реза, отсутствие трещин, шлака, оплавлений, вырывов. Допуски зависят от класса точности резки.

Максимальная высота пачки гнутых уголков 50х50х4 при их складировании для предотвращения деформации нижних рядов зависит от способа укладки, наличия прокладок и допустимой нагрузки на нижние профили. Обычно высота штабеля не превышает 1.0-1.5 метра без специальных стеллажей. Рекомендуется руководствоваться инструкциями производителя или отраслевыми нормами складирования.

Стойкость полиуретанового покрытия толщиной 50 мкм на гнутом профиле к УФ-излучению зависит от типа полиуретана (алифатический или ароматический) и наличия УФ-стабилизаторов в его составе. Алифатические полиуретаны обладают высокой стойкостью к пожелтению и деградации под действием УФ. Срок сохранения декоративных и защитных свойств определяется производителем покрытия.

Радиус гиба оказывает влияние на прочностные характеристики гнутого профиля 60х40х3 из стали Ст3пс. Малый радиус гиба приводит к упрочнению материала (наклепу) в зоне изгиба, повышая предел текучести и твердость, но может снизить пластичность. Чрезмерно малый радиус может привести к образованию микротрещин. Оптимальный радиус регламентируется технологией производства и стандартами.

Расчет соединения гнутых профилей на вырыв самонарезающими винтами (саморезами) производится на основе экспериментальных данных или рекомендаций производителей крепежа. Учитывается толщина и прочность материала профиля, тип и диаметр винта, глубина его завинчивания. Проверяется несущая способность на срез винта и на смятие/протаскивание в профиле.

Требования к шероховатости поверхности гнутого профиля после пескоструйной обработки до степени Sa2.5 (по ISO 8501-1) предполагают полное удаление видимой окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Поверхность должна иметь равномерный металлический оттенок, допускаются лишь незначительные тени, полосы или изменения цвета. Профиль шероховатости обычно составляет Rz 40-70 мкм, в зависимости от последующего покрытия.