Ферротитан ФТи70С1 ГОСТ 4761-91 0-10 мм

Да, использование ферротитана ФТи35 с повышенным содержанием влаги (более 0.5%) создает реальный риск дополнительного насыщения стального расплава водородом. Это может привести к образованию флокенов и снижению пластических характеристик металла.

Ферротитан ФТи70 является твердым и обладает умеренной абразивностью. Этот фактор необходимо учитывать при выборе конструкционных материалов для футеровки бункеров, лотков, питателей и другого оборудования, контактирующего с ферросплавом, для минимизации износа.

Строгих ограничений по диапазону температур окружающей среды при хранении упакованного ферротитана ФТи35 в стандартных МКР нет. Однако крайне важно избегать условий высокой влажности и прямого контакта упаковки с водой или снегом.

Оптимальный способ ввода кускового ферротитана ФТи70 в дуговую сталеплавильную печь (ДСП) – это его порционная подача после полного расплавления шихты, желательно под слой жидкоподвижного шлака или непосредственно в струю металла при выпуске плавки в ковш для минимизации угара.

Неравномерный гранулометрический состав партии ферротитана ФТи70 (10-50 мм) приводит к нестабильной скорости растворения отдельных кусков. Это вызывает колебания в степени усвоения титана от плавки к плавке и затрудняет получение точного химического состава стали.

Расчетный удельный расход ферротитана ФТи70 для легирования стали марки 09Г2С до достижения содержания Ti на уровне 0.02% составляет примерно 0.35-0.45 кг на тонну стали. Это значение учитывает среднее содержание Ti в ФТи70 (~70%) и коэффициент его усвоения (~80-90%).

Легирование стали ферротитаном оказывает незначительное влияние на ее физическую плотность, так как плотность титана (около 4.5 г/см³) близка к плотности железа (около 7.8 г/см³), а содержание титана в стали обычно невелико (сотые или десятые доли процента).