Электрод ОЗЛ-9 Э-28Х24Н16Г6 2 мм

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.

Использовать электроды с истекшим сроком годности на 2 года, даже после прокалки, для ответственных конструкций не рекомендуется. Свойства связующего в покрытии могли необратимо измениться.

Наличие слоя ржавчины толщиной 0.5 мм на поверхности металла при сварке электродами МР-3 приведет к нестабильному горению дуги и возможному образованию пор. Качественной сварки на толстом слое ржавчины не получится.

Предварительный подогрев до 150 °C при сварке стали 30ХГСА электродами УОНИИ-13/55 значительно снижает риск образования закалочных структур и холодных трещин. Это улучшает пластичность сварного соединения.

ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы» регламентирует основные типы электродов и их классификацию. Он устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и металла шва.

При сварке в нижнем положении стали С235 электроды АНО-36 дадут более высокий коэффициент наплавки по сравнению с МР-3. Шов от МР-3 может иметь несколько лучшие показатели пластичности.