Алюминиевая проволока 3,2 мм Tigrod 4047

Преимущество проволоки АМг6 для изготовления крепежа, работающего в агрессивных средах, заключается в ее высокой коррозионной стойкости и хорошей прочности, особенно в нагартованном состоянии (например, АМг6Н).

Стойкость проволоки АМг5 к вибрационным нагрузкам считается хорошей, особенно в отожженном или полунагартованном состоянии, что делает ее пригодной для конструкций, подверженных вибрации, например, в транспортных средствах.

Проволока АМг2 обладает хорошей стойкостью при контакте с большинством нефтепродуктов (масла, бензин, керосин), не подвергаясь значительной коррозии и сохраняя свои механические свойства.

Модуль упругости (модуль Юнга) для алюминиевой проволоки АД0 составляет приблизительно 68-70 ГПа; эта характеристика определяет жесткость материала, его способность сопротивляться упругой деформации под нагрузкой.

Проволока АМг5 и АМг6 обладают хорошей стойкостью к большинству органических кислот (например, уксусной, лимонной). Однако в концентрированных или горячих растворах некоторых кислот (например, муравьиной) возможна коррозия; АМг6, как правило, несколько более стойкая.

Особенности применения проволоки АМг3 для заклепок в авиастроении включают хорошую прочность, достаточную пластичность для формирования головки заклепки и хорошую коррозионную стойкость; требуется точное соблюдение технологии клепки.

Минимальный радиус изгиба для проволоки АД1М диаметром 2 мм обычно составляет (1-2)d, то есть 2-4 мм, без риска разрушения или образования трещин, что обусловлено высокой пластичностью отожженного алюминия.