Алюминиевая проволока 1,2 мм АМг6

Проволока АД1 более пластична и лучше поглощает энергию удара без разрушения (выше ударная вязкость) по сравнению с АМц, которая прочнее, но несколько менее пластична при ударных нагрузках, особенно в нагартованном состоянии.

Проволока АД1 проявляет незначительно лучшую коррозионную стойкость в пресной воде по сравнению с АМц, при этом обе марки характеризуются высокой устойчивостью в данной среде. АД1 содержит не менее 99,5% алюминия (согласно ГОСТ 4784-97), тогда как АМц легирован марганцем (1,0-1,6% Mn по ГОСТ 4784-97), что обеспечивает ему повышенную прочность.

Для проволоки АМг6 в нагартованном состоянии существуют ограничения по минимальному радиусу изгиба, который обычно составляет от 3 до 5 диаметров проволоки, чтобы избежать растрескивания; точное значение зависит от степени нагартовки.

Состав сплава проволоки АМг6 (высокое содержание магния) усложняет ее обрабатываемость резанием по сравнению с АД1 или АМц; сплав склонен к налипанию на инструмент и образованию вязкой стружки, что требует острых резцов и применения смазочно-охлаждающих жидкостей.

Эксплуатационные отличия проволоки АД1 в отожженном (М) и нагартованном (Н) состоянии заключаются в механических свойствах: АД1М обладает максимальной пластичностью и низкой прочностью, тогда как АД1Н – повышенной прочностью и пониженной пластичностью. Выбор зависит от требований к формуемости и механической нагрузке.

Особенности применения проволоки АМг5 для сеток фильтрации агрессивных жидкостей включают ее высокую коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ и достаточную прочность для сохранения формы сетки; важно учитывать концентрацию и температуру рабочей среды.

Проволока АВ выдерживает токовые перегрузки хуже, чем медная проволока эквивалентного электрического сопротивления (что означает большее сечение для алюминия), так как удельное сопротивление алюминия выше, и он имеет более низкую температуру плавления.